错误观念一：采用胶印软片做为后导出软片 胶印软片拥有购置便捷、经济发展、供应及时性等一系列优势，且工艺条件也比较完善。可是，胶印软片有一个致命的弱点：表层过度光滑。感光树脂柔版在光缩聚反应情况下会释放出一定数目的O2，仅有磨纱软片能将这种O2顺利地正确引导出来，促使软片与版材仍维持等应触碰，地迁移影象。再者就是，胶印软片表面光洁，不可以将O2顺利地导出来，造成软片与版材中间的间距增大，造成图象形变、文图变宽、模糊不清等常见故障。有一些制版检验人员采用撒痱子粉的方法，一定程度上缓解了这几点，可是从而造成透光度降低，增强了胶片照片的云雾缭绕度。

错误观念二：印前系统设置不科学

鉴于柔印的A手机软件较为价格昂贵，非一般大中小型制版企业能够承担，因此现阶段中国仅有少数几家海外公司交易得起，而绝大部分制版生产商则进行了因时制宜的国内生产制造的。一般而言，小规模纳税人的制版厂大多数采用服务平台扫描机和数字相机做为输出设备，调整计算机采用的PC或苹果公司G3，加上照排机、冲片机做为导出武器装备。因为受制版经营规模的限定，因此很多中国生产厂家生搬硬套胶印制版的配备，乃至采用输出打印加拍照等落后技术性，促使中国的包装纸箱柔印技术性一直处在一种适度性的情况，只是做为手刻塑胶版的代替品，并未进到五颜六色纸箱包装印刷的时期，与海外同行业对比，大家落后了接近10-15年。

错误观念三：版材的选用较为盲目跟风

很多制版公司并没有考虑到彩印厂的具体情况，如印刷设备的型号规格、贴版胶布的薄厚、应用印刷油墨的种类等，盲目跟风地从众心理。以包装纸箱用的印刷版为例子，很多用户只是了解美国杜邦公司十分的TDR型版材。TDR是一种广泛应用的纸箱纸包装印刷版材，有着良好的制版特性，但分辨率比不上EXL／UXL等一批薄版来的高。在包装印刷E型纸箱子及其达到120线／英尺的图象时，应改用EXL／UXL等薄版，并进行海棉垫片，那样才可得到高分辨率。与此同时，伴随着版材强度的提升，还可以降低营业网点扩张，使印刷品做到非常好的作用。